在日常生产和维护中,经常会遇到加工不锈钢配件的情况。由于不锈钢中含有较多的铬、镍、钛元素,材料导热性差,韧性高,强度高,给加工带来很大困难,特别是在切削、磨削、拉削深孔时。
困难是切断。在车床上用刀具切削不锈钢工件时,切屑变形大,排屑受沟槽两侧的摩擦和挤压。随着切削点直径逐渐减小,相对切削速度也逐渐降低,挤压现象更为严重,导致切屑变形较大。
在切削过程中,由于切屑与刀具、工件与刀具之间的摩擦和切屑变形,切削力较大。不锈钢是常见的难加工材料之一。它具有强度高、切削力大、塑性大、易加工硬化、导热系数低、加工温度高等特点。
不锈钢薄壁零件在切削力的作用下,容易引起热变形、振动和变形,影响工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。因此,加工不锈钢薄壁零件的夹紧方法和车削加工方法和技巧成为提高不锈钢薄壁零件加工质量和效率的关键。