在日常生产和维修中，经常会遇到加工不锈钢配件的情况。由于不锈钢中含有较多的铬、镍、钛元素，材料导热性差，韧性高，强度高，给加工带来很大困难，特别是在切削、磨削、拉削深孔时。
切断的困难在于切断。在车床上用刀具切削不锈钢工件时，切屑变形较大。切割时，由于切屑排出受沟槽两侧摩擦和挤压的影响，随着切割点直径逐渐减小，相对切割速度也逐渐降低，且挤出现象较为严重，导致切屑变形较大。
切削力大，由于切削过程中切屑与刀具、工件与刀具之间的摩擦和切屑变形，在相同的切削参数下，车削力大于一般圆柱切削力。当切削热集中时，切削刃处于半封闭状态，切削产生的摩擦热和硅化热不易扩散。
另外，刀具散热面积小，切削温度高。切削热集中在刀具的切削刃上，加剧了刀具的夏季磨损。一般情况下，刀具的主刃宽度较窄，且刀具又窄又长，所以U形刚度差，容易产生振动。在工厂里很难加工。切屑在窄槽中排出，可能卡在槽中，造成振动和刀具损坏。
