在日常生产和维修中,经常会遇到加工不锈钢配件的情况。由于不锈钢中含有较多的铬、镍、钛元素,材料导热性差,韧性高,强度高,给加工带来很大困难,特别是在切削、磨削、拉削深孔时。
切断的困难在于切断。在车床上用刀具切削不锈钢工件时,切屑变形较大。切割时,由于切屑排出受沟槽两侧摩擦和挤压的影响,随着切割点直径逐渐减小,相对切割速度也逐渐降低,且挤出现象较为严重,导致切屑变形较大。
切削力大,由于切削过程中切屑与刀具、工件与刀具之间的摩擦和切屑变形,在相同的切削参数下,车削力大于一般圆柱切削力。当切削热集中时,切削刃处于半封闭状态,切削产生的摩擦热和硅化热不易扩散。
另外,刀具散热面积小,切削温度高。切削热集中在刀具的切削刃上,加剧了刀具的夏季磨损。一般情况下,刀具的主刃宽度较窄,且刀具又窄又长,所以U形刚度差,容易产生振动。在工厂里很难加工。切屑在窄槽中排出,可能卡在槽中,造成振动和刀具损坏。